高粘度转子泵
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高粘度转子泵_帕姆泵_保温NYP系列_输送聚异丁烯
  2020-8-1 16:40:09    

高粘度转子泵_帕姆泵_保温NYP系列_输送聚异丁烯

河南省新乡市新材料公司第二次采购高粘度转子泵NYP220-RU-T1-J-W11,材质铸铁,夹套保温,物料输送为右进上出,标准构造。电机配置为22KW,转速为208r。物料为聚异丁烯,工作温度80-120摄氏度。这台泵的采购与去年一样,工况沟通简单,不用做实地考察。直接采购要求就是与去年材质性能一样。用户一年的使用体验,认可了NYP系列高粘度转子泵性能的优势。感谢用户信任!

高粘度转子泵 帕姆泵 NYP110-RU-T1-W11 高温输送防水材料



    ●高粘度泵优点:

  流动稳定:流量与齿轮转速成正比,与压力无关

  流动平稳:没有脉动和压力波峰,不会产生管道颤动。

  多功能性:仅仅通过调整转子轴的位置,同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青,糖浆,树脂,聚合物等高粘度液体。

  可逆性:可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动,两种方向都能充分发挥泵的性能

  自吸性:由泵产生高真空,允许在最大自吸高度实现快速自吸,取决于泵送液体的物理特性(温度,蒸汽压力,粘度等)。

  建议性:只有两个活动部件:主动轮和动轮,只有一个轴封。

  坚固的重载结构:低转速。特大球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。

  磨损率低:由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这就意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的每一个齿轮接触另一个齿轮上的每一个齿轮的次数一样。

磨损调节系统:转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样,即使在有相当大的磨损的情况下,也可以保证泵的稳定性。

  维护简单,维护率低:不用移动泵,管道或泵驱动装置就可以进行检查和调节。

  互动性:标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如:有多种轴封系统可供选择,还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。

  端口位置可改变:泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。

  预热:加热夹套或是与外壳铸成一体,或是安装在端盖上,或是安装在填料压盖上。

  旁路安全阀:旁路安全阀安装在泵上并且容易调节,在有些型号的泵上采取双重安全阀并带加热夹套。

高粘度泵概述

  NYP型内环式高粘度泵是一种容积式内转子泵。这种类型的泵自吸性能强,适用于输送不含固体颗粒和纤维的粘稠液体,甚至是半固体状态的液体,最高输送粘度达到3*105厘泊。具有体积小、重量轻、脉动小、噪音低、运转平稳、寿命长等优点。

  该型泵可广泛用于石油、、颜料、、颜料、食品、肥皂、洗涤剂及制等行业。

高粘度泵工作原理:

  高粘度泵是容积式内啮合齿轮泵,主动齿轮(外转子)带动被动齿轮(内转子)旋转时,不断产生封闭的空间,在吸油区齿轮逐渐脱离啮合而液体不断地充满齿间并被带到出油区,齿轮在出油区进入啮合时液体被排出。两个旋转齿轮的共同作用,形成一个稳定的体积排量,没有脉动。由于泵是完全对称的,泵可以反转,液流方向也随之改变。但应注意,泵的转向可能受到密封或泵内其它结构的限制,用户有反转要求时应在订货时做出说明。  

  ●高粘度泵使用时注意事项

  进、出口管路的管径必须和泵保持一致;  

  设计管路时应尽量减少弯头,且弯头角度不宜过小,进口管线不宜过长,以免影响自吸。

  启动前每个注油杯都应家润滑油,且保证每天加油一次。

  泵在工作前应该点动启动电机,观察转向是否和规定转向一致。

  开机后观察运转是否正常,如有不正常噪音、特殊振动或温升过高等情况,应停机检查。

  注意皮带松紧是否恰当,每半年调整一次。 

    ●高粘度泵的工作压力的选定

  高粘度泵额定的压力是指泵连续工作时的最高许用压力,而其工作压力则决定于外部负载,安装和调试的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的齿轮泵,其工作压力可取为泵的额定压力,考虑到产品质量不同,将额定压力降低20%~30%使用。对于经常工作于较高压力下的齿轮泵,其工作压力应比泵的额定压力低1~2个压力级。石油设备常常是24小时连续运转,这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多,且工作转速也应该低于额定转速。如果高粘度齿轮泵的工作压力调整过高,则会使齿轮泵在超负荷下运行。

  ●NYP高粘度泵的安装与试运转

  高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、弯头,去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是第一次运行,或长期闲置后再使用,在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应机检查。高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀。



NYP高粘度的起动

  泵在起动过程中应特别注意以下几个问题:

  起动前要检查下列内容:

  检查泵、齿轮箱和电机的对中程度;

  检查过滤器中有没有焊皮和金属渣;

  检查各连接部位连接是否紧固;

  检查管路压在泵上的力和力矩是否超过给定的数值,如果温度较高,还应检查管路是否有膨胀节;

  检查电气连接的正确性及电机的额定值,并检查电机转动方向是否正确;

  检查泵的转动方向是否正确;

  如有安全阀,安全阀安装必须正确,

  检查泵轴是否转动灵活;

  泵的内部不能是干的,特别是需要自吸的时候,应向泵内灌注一些油或输送的液体;

  泵组装时在零件的表面有防护液,如果这种液体不能和泵送液体相容,则必须清洗;

  在管路上安装压力表和真空表,方便观察泵的工作状态;

  检查机械密封箱是否注满液体;

  检查管路的阀门是否打开;

  如果用内燃机驱动,请在起动发动机前保持离合器脱开;

  泵起动后,检查液体是否进入到泵中,泵是否工作正常,如果长时间无液体进入泵中,应停机检查泵及管路。




   Period!

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